要想钢结构防腐做得好，好的防腐配套少不了。有人会说只要刷点好的底漆和面漆就行了。事实真的是这样吗？首先钢结构防腐需要根据使用环境确定防腐油漆配套、防腐油漆品种等，如什么时候使用环氧云铁中间漆、一般腐蚀环境要不要配耐候性很好的面漆、什么防腐使用年限用醇酸油漆等。今天小编就说说钢结构防腐涂层配套中底漆、中间漆和面漆分别有何作用和区别。

底漆，涂装配套的一层，直接与底材接触，其要求与作用如下:

1、良好的附着力。

实际中，性价比较高的底漆一般都是环氧类底漆，环氧树脂结构中含有大量的极性羟基和醚键，它们与相邻的界面物质能产生较强的吸附力，使得环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料均有优良的附着力。

2、防腐性能。主要从三个方面体现

(1)屏蔽作用

金属表面涂覆漆膜后把金属表面和环境隔开，阻止水、氧、离子透过涂层达到钢铁表面，起到屏蔽作用。防止金属与水、空气等腐蚀物质接触而发生腐蚀。这个特点只要是涂料均有此功能。

(2)颜料的钝化、缓蚀作用

颜料是涂料重要的组成部分，防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用。 在防锈底漆中经常采用活性大的防锈颜料，如铬酸盐类和红丹等，它们对金属有一定钝化作用，另外以铬酸盐系为例，当微量水透过漆膜时，少量被溶解的颜料将底材钝化。故缓蚀作用能弥补屏蔽作用不足。反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。此类涂料有:环氧铁红底漆(铁红)、红丹底漆、环氧锌黄底漆(锌黄)、环氧磷酸锌底漆、通用环氧底漆等。

(3)阴极保护作用

在涂料涂层中如果有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，如锌粉或铝粉等，它们能对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，就能使钢铁免受腐蚀，类似镀锌，生活中常见的镀锌钢材是不是很少见其生锈呢?不过富锌涂料锌含量太低是无法实现阴极保护作用的，很简单锌粉都无法与钢铁接触了。富锌涂料是该类功能涂料的典型。如:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、水性富锌底漆等。

中间漆

典型的中间漆是云铁中间漆，有环氧云铁中间漆、醇酸云铁中间漆等，通过云母氧化铁特殊的鱼鳞状物理排列性质隔绝空气及水汽。不管是钢结构、机械设备，还是港口设备等，环氧云铁中间漆都是炙手可热的选择。环氧云铁中间漆中含有片状颜料，可充分发挥涂层的屏蔽效应，起到很好的隔离防锈作用，不仅可直接作底漆使用，还可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

环氧云铁中间漆在钢结构防腐的主要作用

1、加强防腐效果:涂刷在富锌底漆表面，可以提高涂层的屏蔽性，压制水汽等渗透至钢材，防止生锈、腐蚀的发生;

2、降低涂装成本:防腐涂层须达到一定厚度，方能起到很好的防腐效果，如果满足高防腐的使用年限，采用底漆和面漆的涂装成本要比底、中、面配套涂层的成本要高很多;

3、延长防腐期限:使用环氧云铁防腐漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用寿命。

通常说来，云铁漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一。选用环氧云铁中间漆作为防腐涂装系统中的一员，看重的不仅仅是它的性能，更注重它在防腐系统中所发挥的重要性，设备的使用年限得到延长，涂装成本得到控制。

面漆

面漆起装饰和保护作用，是涂装系统的较后一道涂层，其装饰效果不可忽视。

保护作用是指:油漆耐污染，耐老化，耐化学物质、耐紫外线、防潮等性能，所以一般面漆的检测都是有耐盐雾、耐人工老化、耐湿热等项目。这些功能是保护整个防腐体系不失效的原因，因为底漆和中间漆虽然也有这些功能，但是非常有限，一旦没有面层油漆的保护，中间漆和底漆在腐蚀环境会很快失效。如室外太阳直射环境如果没有面漆的话，环氧中间漆一周变色，较多一个月就会发生粉化，所以这些功能对于面漆都是非常重要的指标。

只有防腐涂层配套中底漆、中间漆和面漆各司其职，钢结构才有更高的防腐年限。