在高层建筑施工过程中，钢结构设计是比较常见的建筑施工形式。由于人对建筑结构的稳定性和整体性要求较高，构件安装和施工的精准度才能够有所把握。另外，在施工的过程中，工作人员只有按照钢结构设计建筑的施工求来进行，加强对预拼装施工工艺的应用，才能够保证施工工程的科学性和稳定性。

　　1.从现如今的高层建筑工作中可以看出，钢结构设计在应用的过程中，不仅打破了钢结构设计的复杂形式，同时还和构件之间存在着一定的关联性。另外，在高层钢结构设计施工的过程中，由于受到各种不同因素的制约，要想提升工作效率，高层钢结构设计施工应该打破传统的施工方式。在施工的过程中，工作人员需要对施工场地、吊装的设备以及施工的时间等加强重视，这样可以有效地解决实际的问题。另外，在实际的工作中，工作人员应该对预拼装施工工艺加强重视，做好应用工作，在这种施工工艺的指导下，提升施工的高效性。

　　2预拼装细则

　　将参与钢结构设计预拼装构件吊装至胎架上，通过吊锤线与地面上基准线的吻合度来确保钢柱端口和牛腿控制点的坐标，构件全部吊装到位后，利用全站仪测量每个钢柱检测点的三维坐标，有偏差则使用垫片进行微调，确保钢柱端口和牛腿的坐标值符合要求。另外，钢结构设计钢柱牛腿翼缘垂直度须保证，定位正确后与胎架点焊牢固。将3～4层环向梁吊上胎架进行定位，环梁定位时要轻放，不要对柱牛腿产生撞击，以防止牛腿移动。环向梁定位时将其中心线对准地面定位中心线，严格控制各构件的中心线及外形线与地面线形间的吻合度，另外还需注意环梁端部与钢柱牛腿间的焊缝间隙及接口错边。钢梁定位时，采用工装螺栓将钢梁的腹板与钢柱牛腿的腹板通过连接板进行临时连接。同时为了检验螺栓孔的穿孔率，再采用比高强度螺栓公称直径大0.3mm的试孔器进行每个螺栓孔的试孔，以确保钢结构设计高强度螺栓的穿孔率达到100%，定位正确后与胎架点焊牢固。

　　3.每个构件连接环梁的牛腿腹板为点焊状态，当试孔器无法穿越螺栓孔时，适当调整牛腿腹板的位置，保证螺栓的穿孔率达到100%后，根据图纸要求焊接牛腿腹板。预拼装时构件或结构处于自由状态，不得强行固定。预拼装完成后，在构件上进行标记。环梁在两端标明各自对应的轴线号，明确现场安装方向;同时在连接处打上对合标记线，作为现场安装的依据。预拼装完成后进行拆卸时不得损坏构件，对点焊的位置应进行打磨，保证各接口光滑整洁。